本文由馬爾文帕納科食藥行業高級業務發展專家陳麗供稿

食品用香料是添加到食品產品中以產生香味、修飾香味或提高香味的物質。隨著食品行業的不斷發展，香精香料作為提升食品口感和香氣的重要添加劑已被廣泛應用。除嚴格控制香精香料質量和含量外，其理化檢測指標也越來越具體化。香精香料的粒徑檢測重要性主要體現在以下幾方面：

1. 質量控制：香精香料的粒度分布直接影響其物理性質、化學穩定性和使用效果。通過激光粒度檢測，可以確保香精香料的質量符合標準，從而提高產品的整體品質。

2. 工藝優化：在香精香料的生產過程中，粒度分布是評估生產工藝效果的重要指標。通過粒度檢測，可以及時發現生產過程中的問題，優化生產工藝，提高生產效率。

3. 產品開發：對于新產品的研發，激光粒度檢測可以幫助科研人員了解不同配方、不同工藝條件下香精香料的粒度分布特點，為產品開發和改進提供科學依據。

《GB 30616-2020：食品安全國家標準 —— 食品用香精》分別對液體香精，乳化香精，漿膏狀香精，固體粉末香精的粒度范圍做了一些規定，附錄粒度測定新增了粒度分析儀法。

在附錄C.4 粒度測定方法中，乳化香精的第一法生物顯微鏡法作為仲裁法檢測鑒定；第二法采用激光衍射法分析，以濕法分散為條件，給出了詳細的方法參數設置及步驟要求。

對照中國藥典《0982 粒度和粒度分布測定方法》。其第一法顯微鏡法和第二法篩分法，用于測試粒子大小和限度，第三法光散射法（激光粒度儀法）用于測試其粒度分布情況。光散射法是原料藥和藥物制劑的行業黃金標準技術之一。食品行業粒度檢測，包括香精香料粒度測試由于顯微鏡法的局限性，也越來也廣泛采用激光粒度儀檢測方法，作為其工藝和配方技術的重要檢測技術之一。

1. 操作復雜：需要手工制備樣品和調整顯微鏡的各項參數，操作過程繁瑣且耗時，對操作人員的技術要求較高。

2. 結果主觀性強：粒度測量依賴于操作人員的經驗和判斷，結果可能因人而異，重復性和一致性較差。

3. 樣品處理問題：在樣品制備過程中可能導致顆粒的聚集或分散不均，影響測量結果的準確性。

4. 效率低：無法實現快速、大批量的樣品檢測，效率較低，難以滿足現代食品工業對檢測速度和批量的要求。

以馬爾文帕納科Mastersizer 3000+為例，激光衍射法具備如下優勢：

1. 高精度和高重復性：激光粒度儀通過激光散射技術對樣品進行測量，Size Sure測量模式識別異常顆粒，能夠提供高精度和高重復性的粒度分布結果，避免了顯微鏡法中人為因素和污染物帶來的誤差。

2. 快速測量：激光粒度儀能夠在短時間內完成大批量樣品的粒度測定，大幅提高檢測效率，滿足工業生產的需求。

3. 操作簡便：激光粒度儀的操作簡單，自動化程度高，減少了人工干預，降低了操作難度和培訓成本。全新的SOP Architect功能，從各維度為方法開發提供指導，使得標準方法的建立更加可靠。

4. 數據處理能力強：激光粒度儀配備了先進的數據質量指南功能Data Quality Guidance，可對測量提供全面、實時的反饋，能夠對測量數據進行全面分析和處理，獲得準確可靠的數據，幫助企業更好地理解和控制產品質量。

例1是利用Mastersizer3000+ 激光粒度儀分析彩色乳液香精，其中較大粒徑引起的外觀呈現類似油脂性狀的差異性。

例1 彩色乳液香精的粒徑

例2是利用Mastersizer3000+ 激光粒度儀分析不同類型的糖粒度分布情況，其對食品主成分的制作工藝有一定影響。

例2 不同性狀糖類的粒徑